Dentre os processos relacionados à manutenção dos equipamentos que operam nas indústrias do petróleo e gás, a soldagem é uma das mais importantes para recuperação de equipamentos de transporte, de armazenamento e de unidades de refino. Uma das aplicações deste processo neste setor é a aplicação de revestimento com ligas de níquel na superfície interna dos dutos para minimizar o efeito da corrosão. Objetivou-se neste trabalho avaliar a resistência à corrosão de revestimentos a base de Níquel depositado sobre o aço API 5L Gr B, utilizado na fabricação dos dutos. Os depósitos de solda para obtenção dos revestimentos foram realizados pelo processo MIG variando os parâmetros de soldagem (Tensão de soldagem e Velocidade de alimentação do arame) com pré-aquecimento de 150 oC e sem pré-aquecimento. Como ferramenta de otimização foi utilizado um Planejamento Fatorial 22 e a Metodologia de Superfície de Resposta. Foi observado que os revestimentos obtidos com pré-aquecimento mostrou Potencial de Corrosão mais positivo e o mesmo comportamento de dissolução do revestimento quando comparado com os revestimentos obtidos sem pré-aquecimento. As condições ótimas de soldagem obtidas com pré-aquecimentos foi com a menor Tensão de soldagem (22 V) e menor Velocidade alimentação de arame (5 m/min)
