Aços aeronáuticos, Solda a laser, Propriedades mecânicas, Caracterização microestrutural
Resumo
O aço de médio carbono e baixa liga SAE 4340 vem passando por diversas modificações e neste processo de desenvolvimento surgiu o aço 300M. Estes aços são usados em condições severas onde são necessárias alta resistência e tenacidade. A compreensão da soldabilidade de aços alta resistência e baixa liga (ARBL) e aços de ultra-alta resistência tem sido objeto de especial interesse. O presente trabalho visa avaliar e comparar a microestrutura e a resistência mecânica em chapas de um aço 4340 e um aço de ultra-alta resistência 300M, após soldagem a laser e tratamentos térmico de revenimento a 400ºC durante 2 horas e de superfície a plasma (nitretação) a 500ºC no período de 3 horas. Os resultados mostraram que o cordão de solda apresentou alta dureza e pequena zona termicamente afetada. Observou-se também que o aço 300M apresentou trincas na superfície após nitretação a plasma, levando à ruptura prematura dos corpos de prova após este tratamento de superfície. Pôde-se concluir que a solda a laser e os tratamentos propostos para os aços 300M e 4340 são viáveis, com a manutenção das propriedades de tração em níveis elevados.
Biografia do Autor
Andréia de Sousa Martins Cardoso, Instituto de Estudos Avançados - IEAv
Mestrado pela Escola de Engenharia de Lorena
Doutoranda pelo Instituto Tecnológico de Aeronáutica - ITA
Antonio Jorge Abdalla, CTA/IEAV
Pesquisador do Instituto de Estudos Avançados - IEAv - DCTA
Professor e Orientador da Pós Graduação da FEG/UNESP
Pós Doutorado pelo ITA
Milton Sérgio Fernandes Lima, Instituto de Estudos Avançados - IEAv/DCTA
Pesquisador do Instituto de Estudos Avançados - IEAv/DCTA
Professor e orientador da Pós Graduação do ITA
Carlos Antonio Reis Pereira Baptista, Escola de Engenharia de Lorena - EEL/USP
Professor e Pesquisador da Escola de Engenharia de Lorena - EEL/USP
Departamento de Materiais
Livre Docente pela FEG/UNESP
